Мини сыроварни


В мире существует огромное многообразие сыров. Это целый мир, который наполнен разнообразием вкусов и ароматов. Все сыры по-своему вкусные, на каждый вид найдется свой почитатель. Сыры производятся из схожего базового набора ингредиентов, но имеют порой колоссальные отличия. Разобраться во всем этом многообразии вкусов может только сырный сомелье. Мы со своей стороны хотим познакомить вас с некоторыми видами сыров, которые можно успешно производить на сыроварнях, поставляемых нашей компанией.

Предлагаем специализированное оборудование для производства мягких сыров "паста филата" и многочисленную линейку аппаратов для приготовления мороженного (Словения) для баров, кафе, ресторанов с производительностью от 1.5 кг до 27 кг.за цикл: механические, электронные, с компьютерным управлением, комбинированного типа; молочные пастеризаторы от 20 до 130 литров; камеры (холодильники) для выдерживания и созревания; сырье для изготовления мороженного, готовое мороженное; обучение. (Италия, Словения, Хорватия).

Сыроварни предназначены для переработки молока с изготовлением широкой линейки продуктов на одном комплекте оборудования : твердые и мягкие сыры (со сроком созревания от нескольких часов до нескольких месяцев),творог, соусы, кремы, йогурты, кефир, ряженку, айран и т.п., пастеризации молока и т.д. Время одного цикла - от 2 до 4 часов.
Для работы достаточно сыроварни в полной комплектации, (вкл. холодильный шкаф и дополнительный для кисломолочки) сепаратор, маслобойка.

В зависимости от ваших финансовых возможностей и суточного объема молока для переработки, мы можем предложить различные варианты оборудования:

При объемах молока в сутки от 50 литров до 500 (наиболее оптимально - сыроварня на 100 л. за цикл): для покупки сыроварни минимальные вложения - от 6,5 до 12 тысяч евро. (оплата в рублях по курсу ЦБ РФ на день оплаты). Оптимальные - в зависимости от объема перерабатываемого молока в сутки и производимой продукции.

1. При экономичных затратах рекомендуем словенско-хорватские сыроварни - полуавтоматы, от 100 л. до 1000, нагрев - только электрический.

При затратах на сыроварню стоимостью от 500 тысяч рублей до 1,5 млн. - оптимально - словенско-хорватские сыроварни полуавтоматы или автоматы (от 100 л. до 1000 литров), нагрев - электричество, газ, дизель с заказом вспомогательного оборудования (ванна, стол, формы) на месте в России, что обойдется значительно дешевле или заказать вместе с сыроварней в Словении.

Если у Вас 1.5 - 2.5 млн. рублей - сыроварня - полуавтомат (с возможностью установки компьютерного управления) фирмы Маньябоско, словенско-хорватские полуавтоматы или автоматы (нагрев - газ, дизель, электричество). с возможностью программирования ВСЕГО технологического цикла - от нагревания и остужения молока до получения сырного зерна необходимых параметров.

3. При достаточности средств от 2.5 млн. руб. и больше предлагаем сыроварни - автоматы итальянской фирмы "Sfoggiatech" от 500 л. молока и больше. Нагрев - газ, дизель, электричество.

Нагрев может быть газом, электричеством, дизелем и даже дровами!

Мини цеха, минизаводы, сыроварни и другое оборудование для переработки ЛЮБОГО молока 5 итальянских и словенско-хорватских производителей.

Наши специалисты помогут Вам, окажут бесплатную консультацию или согласуют с Вами время встречи.

 

МИНИСЫРОВАРНЯ 120 л «ПОД КЛЮЧ»


/clip33.jpg

Для Вашей Фермы Ресторана Столовой

ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Все наши клиенты имеют технологическую поддержку. Специально для наших клиентов мы открыли обучающе-производственный цент в Москве, где наши технологи постоянно обучают Вас и консультируют по вопросам производства продуктов.

Наилучший выход качественного сыра – машина разработана таким образом, позволяющим производить качественный сыр с наибольшим выходом. В составе имеются все необходимые элементы и комплектующие для удобного и качественного производства сыра.

- Скорость нагрева и охлаждения молока – 40 минут ! Это позволяет Вам делать несколько циклов сыра в день.

Экономия при нагреве и охлаждении :

  • Охлаждение происходит сетевой водой. Эффективность разработанных нами теплообменников, на базе 30-летнего опыта, позволяет до минимума сократить количество потребляемой воды.
  • Необходимое напряжение – 220 Вольт, потребление 1,2 кВт (только при нагреве). Тепловая энергия производится при сгорании газа пропан/метан, что гарантирует: эффективное сжигание во времени (чистое сжигание), короткую длительность производственного цикла, минимальные выхлопы в окружающую среду благодаря высокой технологичности котла (тепловое КПД котла – более 98%).
  • На цикл переработки молока (120 л.) потребуется: при пастеризации до 65°C (нагревание от 4°C до 65°C) для производства сыра.

- 0,75 кг. газа пропан за цикл примерно.

- 0,5 кВт электроэнергии за цикл.

компактные размеры, позволяющие установить оборудование в любом месте, даже дома.

- Возможность пастеризации молока до 100°С

- Нагревание происходит за счет циркуляции горячей воды, производимой газовым котлом (газ пропан или метан). Создается «мягкое нагревание» , за счет чего все питательные вещества в молоке сохраняются. Разница температур между горячей водой и молока никогда не превышает 15°C. Стенка в контакте с продуктом остается практически чистая, что сокращает время каждого цикла.

предусматривает работу одного человека без усилий : в машину встроен насос, позволяющий перекачивание молока из бидона в сыроизготовитель. Этот же насос применяется для мойки машины и выкачивания воды после промывки.

- встроенный насос для дозирования позволяет точно дозировать жидкую продукцию по упаковкам за счет объемной крыльчатке насоса и частотному преобразователю, установленному в насос. Благодаря этому насосу Вам не требуется приобретать дополнительный упаковщик.

качественные материалы : все компоненты сыроварни сделаны из качественных материалов, не подвергающихся коррозии, и служат более 10 лет!

Минимальные вложения, легкость в использовании, надежность во времени – вот самые главные преимущества минисыровани.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Кол-во

ОПИСАНИЕ

1

Мини-сыроварня «120лsfoggiatech» (предварительно смонтированная)

Состав: нержавеющая сталь (аизи 304), состоящий:

1. Емкости на 135 л из нерж.стали (304) с полукруглым дном, с неизолированной крышкой, к которой прикреплена мешалка фиксированной скорости 30 об/мин. Емкость имеет:

- теплообменник на дне и в стенках для прохождения жидкости нагревания и охлаждения;

- изоляция полиуретановая толщ. 70 мм на дне и стенках;

- внешний каркас из нерж.стали (304) для удержания емкости со съемными панелями из нерж.стали (304);

2. Для нагрева воды исползуется по выбору клиентов:

· Котел для производства горячей воды на 12.900 ккал/ч с газовой горелкой. Имеется газовый зажигатель, набор гибких шлангов 1,5м (готово к подключению к газовому баллону на 15 кг). Дымоход, состоящий из трубы и 3-х отводов на 90° с коньком из нерж.стали для установки на котел; 1 фаза, 220В, 50Гц, Мощность 0,6 кВт

· Электрические тэны. 3 фазы, Мощность 10 кВт.

3. Набор для водяного кольца, состоящий:

- краны и электро клапаны управления и контроля

- манометры и предохранительные детали, соединительные трубопроводы

4. электрощит управления с коробом из ПВХ, для управления и контроля. Сделан в соответствие с нормами CE, в комплекте с электронным цифровым терморегулятором для автоматического контроля циклов пастеризации молока и производства сыра.

Все смонтировано и протестировано на трубчатом каркасе с регулируемыми опорами.

42

36

Пластмассовые формы для сыра типа:

«качотта» развесом 800гр и

рикотты – 300 гр.

1

Лира-нож из стальной ленты для резки сырного сгустка с деревянной ручкой ø 23 см.

1

Алюминиевая тарелка диаметром 27 см для резки сырного сгустка

1

КУРСЫ ПО СЫРОВАРЕНИЮ в течении 5 дней

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ПРЕДЛАГАЕМ:

Для приготовления сыров

1

Ванна для сырных форм из нерж.стали (аиси 304). Размеры: диам. 800 мм, высота бортика 300 мм (общая высота 900 мм). Дно плоское наклонное. Внутренние детали отшлифованы для простой и быстрой мойки. Клапан для слива 11851х 40 резьба с заглушкой для сливного патрубка.

1

Крышка для ванны диаметром 800 мм

1

Вкладыш из нерж.стали (304) для распределения сырного сгустка с 21 отверстием на лист.

Для подачи молока, промывки и розлива жидких продуктов:

1

Набор аксессуаров для перекачки и дозирования .

Дозатор представляет собой пистолет, который подключается к многофункциональной емкости и включает в себя:

- Центробежный насос, гибкий шланг для дозирования молока с патрубком из нержавстали,

- Гибкий шланг с переходником

- Щит управления в пластиковом коробе в комплекте с инвертером работы центробежного насоса, таймер для выбора автоматического/ручного цикла

1

Камера для созревания сыров при 10-16°C

и хранения молочных продуктов при 7°С, с влажностью 80%,

сделанная из сандвич панелей из оцинкованной и окрашенной стали толщ. 70 мм, с раздвижной дверью.

Размеры холодильной камеры в мм: 1200х2200х2450 .

Объем: 4 м3

Холодильная камера в комплекте:

• Пол из стали серого цвета с антискольжением.

• 1 дверь, 700x1850 мм, встроена по центру стороны размером 1640мм. Стеллажи не включены.

Конденсатор:

- Испаритель на потолке с низкой вентиляцией.

- Гибкие шланги для подсоединения к быстросъемным соединениям.

- Щит управления с защитой оборудования, в комплекте с кабельной проводкой и быстросъемными соединениями.

1 фаза, 220В, 50Гц, Мощность 0,4 кВт

ВМЕСТИМОСТЬ:

Вызревание сыров: 7 дней минимум (для полу-твердых сыров)

Вместимость сырных головок - 330 шт.

При переработки 500л/день молока на сыр камера рассчитана на недельную закладку.

Для камеры созревания:

26

Полки для стеллажа из пищевого полипропилена белого цвета,

Размеры: 760 х 580 х h130 мм – 13 шт

760 х 580 х h180 мм – 13 шт

  • Для твердых сыров:

4 шт

Формы для твердых сыров диам. 30 см

 

 

1 шт

Механический пресс из оцинкованной стали с деревянными полками (размеры стола: 1250 х 650 мм) для прессования до 8 форм диаметром 35 см.

 

 

4 шт

Ванна для засолки сыра из пищевого пластика,размеры 80х63хH40 см., арт. P31110

 

 

  • Для ручного вымешивания моцареллы:

26

Бойлер для производства горячей питьевой воды при +85°С с емкостями для вымешивания моцареллы

Эл.потребление – 10 кВт

 

КУРСЫ ВКЛЮЧЕНЫ!

Окупаемость оборудования при переработке 350л молока – 9 - 12 месяцев.

НЕОБХОДИМЫЕ СЕРВИСНЫЕ СРЕДЫ

Баллон с газом на 15 кг (газовая версия)

Водопроводная вода 1200 л/ч при 3 бар

Электроэнергия:

Газовая версия – 1 фаза, 220В, 50Гц, или

Электрическая версия - 3 фазы, 380В, 50 Гц

Общая установленная электрическая мощность (минисыроварня и холодильная камера) – 1,2кВт примерно при газовой версии, при электрической - 10кВт

В случае установки бойлера для горячей воды – 20 кВт

Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед оправкой к клиенту

Гарантия – 1 год.

Установка: прилагаются инструкции для самостоятельного подключения.

При необходимости, выезд специалиста за дополнительную оплату.

Стоимость подключения нашим специалистом:

25000 руб. в день (при выезде за пределы Московской области считается 2 дня работы. Командировочные расходы оплачиваются дополнительно.

В стоимость не входит:

  • Доставка оборудования до клиента.
  • Подключение минисыроварни
  • Проживание и питание во время проведения курса по сыроварению

КУРСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИТАЛЬЯНСКИХ СЫРОВ

При наборе группы в 8-10 человек будут организованы курсы 5-ти дневного обучения по производству итальянских сыров в Москве.

Спрашивайте более детальную информацию о курсах.

 

МИНИСЫРОВАРНЯ 360 л«ПОД КЛЮЧ»

Для Вашей Фермы Ресторана Столовой

ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Все наши клиенты имеют технологическую поддержку. Специально для наших клиентов мы открыли обучающе-производственный центр в Москве, где наши технологи постоянно обучают Вас и консультируют по вопросам производства продуктов

-Наилучший выход качественного сыра – машина разработана таким образом, позволяющим производить качественный сыр с наибольшим выходом. В составе имеются все необходимые элементы и комплектующие для удобного и качественного производства сыра.

-скорость нагрева и охлаждения молока (с дизельным или газовым котлом) – 50 минут ! Это позволяет Вам делать несколько циклов сыра в день

-Экономия при нагреве и охлаждении :

  • Охлаждение происходит сетевой водой. Эффективность разработанных нами теплообменников, на базе 30-летнего опыта, позволяет до минимума сократить количество потребляемой воды.
  • Необходимое напряжение – 220 Вольт, потребление 1,6 кВт (только при нагреве). Тепловая энергия производится при сгорании газа пропан/метан, что гарантирует: эффективное сжигание во времени (чистое сжигание), короткую длительность производственного цикла, минимальные выхлопы в окружающую среду благодаря высокой технологичности котла (тепловое КПД котла – более 98%).
  • На цикл переработки молока (360л) потребуется: при пастеризации до 65°C (нагревание от 4°C до 65°C) для производства сыра

- кг/ газа пропан за цикл примерно.

- кВт электроэнергии за цикл.

-компактные размеры , позволяющие установить оборудование в любом месте, даже дома.

- Возможность пастеризации молока до 100°С

- Нагревание происходит за счет циркуляции горячей воды, производимой газовым котлом (газ пропан или метан). Создается «мягкое нагревание» , за счет чего все питательные вещества в молоке сохраняются. Разница температур между горячей водой и молока никогда не превышает 15°C. Стенка в контакте с продуктом остается практически чистая, что сокращает время каждого цикла.

-предусматривает работу одного человека без усилий : в машину встроен насос, позволяющий перекачивание молока из бидона в сыроизготовитель. Этот же насос применяется для мойки машины и выкачивания воды после промывки.

- встроенный насос для дозирования позволяет точно дозировать жидкую продукцию по упаковкам за счет объемной крыльчатке насоса и частотному преобразователю, установленному в насос. Благодаря этому насосу Вам не требуется приобретать дополнительный упаковщик.

-качественные материалы : все компоненты сыроварни сделаны из качественных материалов, не подвергающихся коррозии, и служат более 10 лет!

Минимальные вложения, легкость в использовании, надежность во времени – вот самые главные преимущества минисыровани

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Кол-во

ОПИСАНИЕ

1

Мини-сыроварня «360лsfoggiatech» (предварительно смонтированная)

Состав: нержавеющая сталь (304), состоящий:

1. Емкости на 360 л из нерж.стали (304) с полукруглым дном, с неизолированной крышкой, к которой прикреплена мешалка фиксированной скорости 30 об/мин. Емкость имеет:

- теплообменник на дне и в стенках для прохождения жидкости нагревания и охлаждения;

- изоляция полиуретановая толщ. 70 мм на дне и стенках;

- внешний каркас из нерж.стали (304) для удержания емкости со съемными панелями из нерж.стали (304);

2. Для нагрева воды используется по выбору клиентов:

· Котел для производства горячей воды с газовой горелкой или дизельной горелкой . Имеется газовый зажигатель, набор гибких шлангов 1,5 м (готово к подключению к газовому баллону на 15 кг.). Дымоход, состоящий из трубы и 3-х отводов на 90° с коньком из нерж.стали для установки на котел; 1 фаза, 220В, 50Гц, Мощность 1,6 кВт

· Электрические тэны. 3 фазы, мощность 30 кВт.

3. Набор для водяного кольца, состоящий:

- краны и электро клапаны управления и контроля

- манометры и предохранительные детали, соединительные трубопроводы

4. электрощит управления с коробом из ПВХ, для управления и контроля. Сделан в соответствие с нормами CE, в комплекте с электронным цифровым терморегулятором для автоматического контроля циклов пастеризации молока и производства сыра.

Все смонтировано и протестировано на трубчатом каркасе с регулируемыми опорами.

110

110

Пластмассовые формы для сыра типа:

«качотта» развесом 800гр и

рикотты – 300 гр.

1

Круглая лира-нож из стальной ленты для резки сырного сгустка с деревянной ручкой ø 23 см.

1

Алюминиевая тарелка диаметром 27 см для резки сырного сгустка

Для приготовления сыров

2

Ванна для сырных форм круглой формы диам. 90 см из нерж.стали (аиси 304). Дно плоское наклонное. Внутренние детали отшлифованы для простой и быстрой мойки. Клапан для слива 11851х 40 резьба с заглушкой для сливного патрубка.

1

Крышка для ванны диаметром 900 мм

1

Вкладыш из нерж.стали (304) для распределения сырного сгустка с 27 отверстиями на лист .

Для подачи молока, промывки и розлива жидких продуктов:

1

Набор аксессуаров для перекачки и дозирования .

Дозатор представляет собой пистолет, который подключается к многофункциональной емкости и включает в себя:

- Центробежный насос, гибкий шланг для дозирования молока с патрубком из нержавстали,

- Гибкий шланг с переходником для крепления к емкостям хранения пастеризованного молока

- Щит управления в пластиковом коробе в комплекте с инвертером работы центробежного насоса, таймер для выбора автоматического/ручного цикла

- Набор запасных переключателей для щита управления.

Для вызревания сыра:

1

Холодильный агрегат для камеры созревания сыров при 10-16°C

с контролем влажности 80%,

Объем: 40 м3

Конденсатор:

- Испаритель на потолке с низкой вентиляцией.

- Гибкие шланги для подсоединения к быстросъемным соединениям.

- Щит управления с защитой оборудования, в комплекте с кабельной проводкой и быстросъемными соединениями.

1фаза, 220В, 50Гц, Мощность 0,4 кВт

Дополнительно

4 шт

Формы для твердых сыров диам. 30 см микроперфорированные с крышкой.

1 шт

Механический пресс из оцинкованной стали с деревянными полками (размеры стола: 1250 х 650 мм) для прессования до 8 форм диаметром 35 см

   

1 шт

Ванна для форм на колесах из нержавстали, сделана из нержавстали АИСИ 304. Размеры: 1500 х 1000 мм, высота бортика 400 мм, общая высота 880 мм. Дно плоское наклонное.. Клапан для слива DIN 11851 DN 50 с резьбой.

Крышки к ванне из двух частей

1 шт

Групповая воронка (из двух секций) для форм диаметром от 140 мм. до максимум 200 мм. 16 + 16 отверстий.

1 шт Рассольная ванна мобильная, из нерж. стали АИСИ 316, 2000x1000 мм. H борта 600 мм., 2 крана полного слива DN 40,
1

pH 7+DHS Портативный рН-метр с микропроцессором с цифровым управлением датчиками DHS, ручной или автоматической компенсацией температуры с зондом NT 55

1 шт

Стеллаж из пищевого полипропилена белого цвета

Размер: 760 х 580 х h180/130 мм.

   


КУРСЫ ВКЛЮЧЕНЫ!

Окупаемость оборудования при переработке 350л молока – 9 месяцев.

НЕОБХОДИМЫЕ СЕРВИСНЫЕ СРЕДЫ

Водопроводная холодная вода 1200 л/ч при 3 бар

Электроэнергия:

Газовая версия – 1 фаза, 220В, 50Гц, или

Электрическая версия - 3 фазы, 380В, 50 Гц

Общая установленная электрическая мощность (минисыроварня и холодильная камера) – 1,2кВт примерно при газовой или дизельной версии, при электрической - 30кВт

Габаритные размеры оборудования:

Минисыроварня: внешние размеры: 1500 х 1000 х H 1750 мм

Ванна для сырных форм 1 шт – диам. 900 мм.

Условия оплаты: 50% предоплата, 50% перед оправкой к клиенту

Гарантия – 1 год.

Установка: прилагаются инструкции для самостоятельного подключения.

При необходимости, выезд специалиста за дополнительную оплату.

В стоимость не входит:

  • Доставка оборудования до клиента.
  • Подключение минисыроварни
  • Проживание и питание во время проведения курса по сыроварению

КУРСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИТАЛЬЯНСКИХ СЫРОВ

При наборе группы в 6-10 человек будут организованы курсы 5-ти дневного обучения по производству итальянских сыров в Москве.

Спрашивайте более детальную информацию о курсах.

_________________

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СОБРАННАЯ МИНИСЫРОВАРНЯ 350 + 350 ЛИТРОВ

На платформе с автоматическим циклом работы

СОБРАННАЯ МИНИСЫРОВАРНЯ

Технические характеристики:

  • Номинальный объем для каждой сыроварни 350 литров
  • Минимальный рабочий объем 80 литров
  • Максимальный рабочий объем для каждой сыроварни 390 литров
  • Установленная электрическая мощность 1,2 кВт
  • Габаритные размеры: длина, ширина, высота 4000х1200х2200 мм.
  • Вес 650 кг.

Комплектация данного оборудования:

  1.  Изготовлено из нержавеющей стали АИСИ 304
  2.  Две емкости полусферической формы по 350 литров каждая
  3.  Платформа для емкостей для удобного и быстрого слива сырного зерна
  4.  Платформа со ступеньками для подъема к емкостям
  5.  Насос для рециркуляции горячей воды в рубашках
  6.  Расширительный бак емкостью 50 л
  7.  Электрощит управления сыроварнями
  8.  Обвязка с электроклапанами для автоматизации производства
  9.  Теплообменник для нагрева сыроизготовителей паром.
  10.  Гибкий шланг для выгрузки продукта

Сыроизготовители могут быть также использованы для пастеризации молока в автоматическом цикле (температура нагрева – время выдержки – температура охлаждения).

Каждая из емкостей работает независимо одна от другой, что позволяет оптимизировать время и цикл работы. На крышке каждой емкости расположен двигатель мешалки с частотный преобразователем что позволяет изменять скорость перемешивания сырного зерна.

Полусферическая емкость позволяет тщательную работу перемешивания сгустка. На дне сыроизготовителя имеется отверстие полного слива с клапаном DN100. Благодаря платформе и размещения сыроизготовителя выше уровня дренажной ванны – позволяет быстро выгрузить в формы сырное зерно тем самым облегчить труд и сэкономить время цикла.

Изображение выглядит как внутренний, человек, стол

Наличие в оборудовании теплообменника позволяет работать с паром и одновременно получать «мягкий нагрев». (молоко не будет прикипать к стенкам сыроварни)

Производительность данного оборудования ≈ 3 цикла варки за смену:

350 литров молока х 2 емкости = 700 литров х 3 цикла = 2.100 литров молока

Соответственно возможные выходы сыра в смену:

  • Моцарелла 15% = 315 кг. либо
  • Буррата 18% (со сливками) = 378 кг. либо
  • Качотта свежая 13%= 273 кг.

Срок поставки: в наличии на складе в г. Москве

Условия оплаты: 50% предоплата при заказе, 50% перед забором груза в г. Москва

Гарантия – 1 год.

Установка: прилагаются инструкции для самостоятельного подключения.

При необходимости, выезд специалиста за дополнительную плату.

В стоимость не входит:

  • Доставка оборудования до клиента
  • Подключение мини-сыроварни
________________

CЫРОВАРНЯ SK МИНИ

SK МИНИ
  • Напряжение 380 V- нагревание на электронагревателях
  • Hагрев на электронагревателях
  • Подсоединение к холодной воде для охлаждения
  • Hагрев до 85 градусов
  • Лопастная мешалка 30 об\мин
  • Ручной фильтр
  • Aвтоматическая цифровая система и контроль температуры и процесса, карта памяти
  • Картер рулевого механизма
  • Котёл, изолированный с 3 сторон
  • Выпускной клапан DN 50
  • Производство AISI 304
  • На стабильной платформе высотой 900 мм
  1. SK 100 МИНИ - 8.648,00 EUR
  2. SK 200 МИНИ - 10.102,00 EUR
  3. SK 300 МИНИ - 11.657,00 EUR
  4. SK 400 МИНИ - 12.153,00 EUR
  5. SK 500 МИНИ - 15.950,00 EUR
  6. SK 650 МИНИ - 18.163,00 EUR
  7. SK 800 МИНИ - 21.024,00 EUR
  8. SK 1000 МИНИ - 25.980,00 EUR

ПРАЙС-ЛИСТ НА CЫРОВАРНЮ SK БАЗОВАЯ

  •  Напряжение 380 V
  •  Hагрев на электронагревателях или на газу (Газовый бойлер является опцией и не входи в стоимость сыроварни, оплачивается отдельно – 3990 евро)
  •  Для нагрева подсоединяется к внешнему источнику горячей воды
  •  Подсоединение холодной воды для охлаждения
  •  Hагрев с 4 дo 92 градусов
  •  Лопастная мешалка 30 об\мин
  •  Aвтоматический механический фильтр для сыра
  •  Aвтоматическая цифровая система и контроль температуры и процесса, карта памяти
  •  Картер рулевого механизма с преобразователем частоты для регулировки оборотов редуктора
  •  Котел, изолированный с 3 сторон
  •  Выпускной клапан DN 65
  •  Производство AISI 304
  •  На стабильной платформе высотой 900 мм
  •  Пневматический тент
  1. SK 100 Базовая - 15.318,00 EUR
  2. SK 200 Базовая - 17.032,00 EUR
  3. SK 300 Базовая - 19.688,00 EUR
  4. SK 400 Базовая - 23.693,00 EUR
  5. SK 500 Базовая - 26.693,00 EUR
  6. SK 650 Базовая - 28.537,00 EUR
  7. SK 800 Базовая - 30.860,00 EUR
  8. SK 1000 Базовая - 32.653,00 EUR


ПРАЙС-ЛИСТ НА СЫРОВАРНЮ SK PRO

  •  Напряжение 380 V (на 300 л. 24 KW, на 500 л. – 36 KW)
  •  Hагрев на электронагревателях или на газу (Газовый бойлер является опцией и не входит в стоимость сыроварни, оплачивается отдельно – 3990 евро)
  •  Для нагрева подсоединяется к внешнему источнику горячей воды
  •  Подсоединение холодной воды для охлаждения
  •  Hагрев с 4 дo 92 градусов
  •  Лопастная мешалка 30 об\мин
  •  Aвтоматический механический фильтр для сыра
  •  Aвтоматическая цифровая система и контроль температуры и процесса, карта памяти
  •  Картер рулевого механизма с преобразователем частоты для регулировки оборотов редуктора
  •  Котел, изолированный с 3 сторонSK PRO
  •  Выпускной клапан DN 65
  •  Производство AISI 304
  •  На колесах
  •  Пневматический тент
  • ручной фильтр для сыра
  • мешалка для йогурта
  • насос для циркуляции горячей и холодной воды
  • Датчик температур PT 100
  • Автоматический контроль процесса от 4 дo 100 градусов с ПЛК с сенсорным дисплеем (до 10 программ, карта памяти)
  • Пластинчатый теплообменник
  • Манометр
  • Предохранительный клапан
  • Электромагнитный клапан
  • Подвижный элемент
  • Измерительный щуп
  1. SK 100 PRO - 19.236,00 EUR
  2. SK 200 PRO - 21.177,00 EUR
  3. SK 300 PRO - 23.800,00 EUR
  4. SK 400 PRO - 27.913,00 EUR
  5. SK 500 PRO - 30.476,00 EUR
  6. SK 650 PRO - 33.824,00 EUR
  7. SK 800 PRO - 37.300,00 EUR
  8. SK 1000 PRO - 41.442,00 EUR

 

Типичное производство сыра (пример производственной линии)

Диаграмма производственного процесса:

Описание:

1. Молоко поступает в резервуар.
2. Молоко нагревается до температуры пастеризации, температура пастеризации и время выдержки определяются в зависимости от используемого технологического процесса. На пульте управления и контроля установлен регистратор температуры и времени.
3. После пастеризации и охлаждения до температуры створаживания происходит добавление сначала сычужных ферментов, а затем закваски.
4. Молоко выстаивают в течение времени, достаточного для створаживания.
5. После створаживания сырную массу (сгусток) разрезают посредством электрической решетки и измельчают специальной мешалкой.
6. Затем сырную массу выгружают на формовочный стол для формовки и вторичного нагревания, где происходит также стекание сыворотки, которая собирается в емкость в нижней части стола.
7. На формовочном столе происходит вторичное нагревание сырной массы, помещенной в формы, формы переворачиваются.
8. Соление сыра, которое обычно происходит на утро второго дня, осуществляется сухой солью либо погружением в соляной раствор.
9. По завершении производственного процесса сыры, в зависимости от типа, поступают на специальные охлаждаемые стеллажи для созревания либо хранения.
10. Собранная сыворотка поступает в резервуар, где нагревается до температуры всплывания рикотты.
11. После всплывания рикотта собирается и помещается в специальные плетеные корзинки.

 

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Мини-сыроварня - это моноблок с подогревом с использованием метана или газойля или электрический с термостатом, температурным зондом, мешалкой и принудительной циркуляцией жидкости подогрева для сокращения времени подогрева и пастеризации.

1. Молоко заливается

2. Молоко нагревается до температуры пастеризации и поддерживается на этой температуре в течение требуемого времени. Температура пастеризации и время выдержки определяются применяемым технологическим процессом.

3. После пастеризации и охлаждения молока до температуры коагуляции вносятся сначала ферменты, а затем закваска.

4. Молоко оставляют «отдыхать» в состоянии покоя на время, необходимое для коагуляции

5. После завершения коагуляции осуществляется разрезка сырной массы при помощи отрезного устройства.

6. После разрезки, сырная масса вынимается и раскладывается в формы над рабочим столом, где происходит также стекание сыворотки, или сначала варится.

7. Посолка сыра может быть сухой или в рассоле.

8. После завершения производственного процесса сыры, в зависимости от типа, закладываются в холодильные камеры для созревания или хранения.

 

 

Заливка молока

 

Пастеризация

Добавление ферментов и закваски

 

Ручное перемешивание

Извлечение сырной массы

Укладка в формы

Созревание